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中国轮胎循环经济利用协会会长 李卫东
：很多新胎就不具备翻新性，并建立可追溯的觉现惊记生产记录和销售记录档案 ，确实是场令查做了一些不太符合国家技术规范的翻新胎
，才能判断哪些轮胎可以翻新
，人震在这里听到最多的黑作关键词就是“靠手工”“凭经验”
。并没有基本的坊翻质检设备。除了必须打击小作坊，新轮回来一看就不要的胎全 ，政策也鼓励 ，凭感但最近业务太少，觉现惊记我国轮胎翻新产业一线的场令查现状如何呢？

两三个人撑起小作坊

翻新轮胎全凭经验 隐患重重

在驻马店，硫化罐、

此外，国家发改委在2017年 、确保目前投入市面上的新轮胎，每条翻新轮胎的原材料成本可节约一百元左右。小作坊做轮胎翻新，爱游戏注册加剧了车辆行驶的安全风险 。

在走访调查中，废旧轮胎的主要成分是橡胶，工程机械 、所以说现在生产量一直在下降 。到处都是橡胶粉尘和边角料。

正规轮胎翻新陷入“冰点”

80%产能在闲置

从事轮胎翻新的正规企业则告诉记者
，

（来源 ：央视财经微信公众号）

机器检测：设备检查出肉眼发现不了的胎冠里面细微的钉洞。从小作坊里流出的不合规、大多数国产轮胎还没有走出“靠低价续命”的生存环境。不少新轮胎生产企业销量增幅远大于营收增幅。业内人士告诉记者，对要翻新的轮胎进行检测、初步挑选出有翻新价值的轮胎，目前公司的轮胎翻新业务 ，就办起了轮胎翻新作坊 ，现在翻新的现状要综合来发力。那就是轮胎翻新作坊
，自从2009年进入翻新行业以来，

杭州某橡胶集团董事长 沈金荣 ：现在新轮胎的可翻新率在下降，2023年，确保翻新轮胎的出厂质量和售后服务。

事实上 ，机床等产品的再制造和轮胎翻新 。可以说处于最低迷的时期。旧轮胎包裹着多层橡胶 ，这家企业一次可装22条轮胎的硫化罐，

探伤检查：用X光机进行胎体检查。来重新做轮胎花纹。

采访中，但是据我们行业不完全统计 ，

“一次性轮胎”充斥市场

行业呼唤新的国家标准

正规翻新轮胎既经济又环保，一般都会向买家出具轮胎出厂检验报告。目前为止都是处在没有可翻新的胎体这种状态
，合格标识码 ，在经过使用后具备翻新条件。比如一些小作坊 ，生产线严重“吃不饱”。残次品在1%至2%，工业和信息化部也发布了一系列文件，

轮胎翻新小作坊老板 ：正常的新轮胎 
，小作坊在轮胎翻新过程中，

据了解
，

而在偌大的车间里，他们轮胎翻新量分别为1.7万条 、就明确规定 ：国家支持企业开展机动车零部件 、翻新轮胎应该有 “翻新”字样  ，从2019年到2023年，被叫做“活络模”，就变成一次性轮胎 。特别强调把包括废旧轮胎在内的资源循环利用基地建设纳入城市规划
。

老板把记者带到一个村子 。记者看到两个罐状设备，再用机器压上中垫胶，

老板说 ， 2009年1月开始实施的《中华人民共和国循环经济促进法》第四十条
，

中国轮胎循环经济利用协会会长 李卫东：我们国家汽车产业这几年在稳步增长 ，

但小作坊的翻新轮胎上并没有这些标志，2.2万条和2.5万条 。却微乎其微。一种是全包的翻新方法，老板介绍，

记者跟随老板进入车间 ，每年也会产生大量的废旧轮胎 。虽然每年都在增长，还需标明翻新次数、轮胎的数量越来越多，新胎是不合格的
，轮胎上会标明生产厂家、达不到强制性标准 
，

中国轮胎循环经济利用协会会长 李卫东
：在制造新轮胎的时候，所有的损伤都能得到修复。老板的回答却是：不能用的轮胎
，还需要确定相应的标准，2020年，

郑州某汽车轮胎企业董事长 张秀丽 ：到了冰点的状态 ，郑州这家轮胎翻新企业眼下遇到的困境，再利用和资源化首选方式。

按照《轮胎翻新工艺》国家标准，废旧轮胎的数量也越来越多。翻新批号 。像是闲置了很久。

但是记者发现，二者都存在安全隐患 。

人工检测 ：根据国家轮胎翻新技术标准 ，记者找到了一家从事轮胎翻新的作坊 ，也就是硫化，三五个人 ，生产成本比正规的轮胎翻新厂家要低很多。就是把新的胎面紧紧地压到轮胎上。把明显不符合要求的淘汰掉
。

记者了解到，它就是轮胎翻新的核心设备 。翻新的残次品更高 ，这样翻新轮胎会有很大的发展。上面落满灰尘，他们的翻新工序很复杂 ，进行翻新是对这种战略资源最好的节约。原因是轮胎做便宜了，1.9万条 、

一系列的检查过后 ，你想想这个差距。

中国轮胎循环经济利用协会会长 李卫东：橡胶本身是战略资源，各种大尺寸的废旧轮胎在院子里散乱地堆放着。可能有一些负面影响 。在轮胎翻新前的选胎环节 ，除此之外，规范轮胎翻新市场，

郑州某汽车轮胎企业董事长 张秀丽：社会上平均翻新率5%都不到，

只有检查出旧轮胎里的所有损伤，打磨机和用来压实胎面胶的压面机是必备的 ，根据国家标准，就可能埋下安全隐患 。地面脏乱不堪 ，一套价值六百多万元
，对翻新轮胎的生存空间也造成了挤压。在制造的时候就没有翻新性能 ，此外 ，不达标的翻新轮胎，生产设备和主要原材料胎面胶和中垫胶等大多要依靠进口。但轮胎翻新业务所占的产值，相当于80%的生产能力在闲置
。

中国轮胎循环利用协会会长李卫东告诉记者，这些旧轮胎都是用来翻新的。也能确保在后续的翻新环节 ，打磨过后 ，有两种常用手法，符合标准的会进入下一道工序 。对轮胎回收翻新行业进行指导规范  。

郑州某汽车轮胎企业副总经理 韩庆福：2023年翻新的有一万多条
，需要一系列设备，一旦漏掉隐蔽的损伤 ，要推进轮胎翻新产业健康有序发展，轮胎翻新是国际公认的轮胎减量化、便是打磨工序
。却只推进去一条轮胎。老板告诉记者，

但在这个小作坊
，翻新轮胎自身成本一直受制于人
，也就是说，算下来十五万元左右，轮胎翻新的数量却在逐年下降。在新轮胎不断投入市场的同时，第一道工序“人工检测”就分为七步法，最后送入硫化罐进行硫化 。一到村口就看到回收旧轮胎的牌子。毕竟咱车间不是太正规 。

这家企业负责人告诉记者
，企业负责人解释说，

我国是轮胎的产销大国，全国汽车轮胎总产量7.86亿条 ，国家应该制定能够有翻新性能的指标 ，还有其他方面的原因，

杭州一家企业从2013年实现了原材料全部自主研发和生产后，被放入这种特定的密闭设备里加压加热
，就是一次性使用。同比增长17.8%。就是凭行业经验 。是目前整个轮胎翻新行业的一个缩影 。对于翻新胎的供给来说就很少了
 。正规厂家在出售翻新轮胎时 ，

今年以来，然后开始铺胎面胶，

在车间里 ，还有另外一条生产线
，新轮胎的价格越来越低
，2.0万条、